Обслужвайте клиентите с „Иновация + Професионализъм + Съвпадение + Услуга“
Иновация: Инструменталният панел Mucell е типичен случай, обясняващ значението на „иновация“. Без никакъв опит, ние направихме много проучвания върху първата ни шприц-форма Mucell за арматурното табло на FORD. Сега сме един от водещите световни доставчици на шприц-форми за Mucell.
Професионално: нашият маркетингов екип има не само добра теория на плесените и практически опит, но и е обучен за финансови и правни познания.
Съпоставяне: установете реалните изисквания и съпоставете техните изисквания.
Обслужване: клиентите са на първо място. Ние уважаваме всички клиенти и предоставяме добро обслужване, като изграждаме глобални международни екипи в Германия, Португалия, Великобритания, Русия, Канада, САЩ, Бразилия, Япония, Тайланд, Индия, Южна Африка и др.
Нашият екип по проекта ще положи всички усилия по метода „Схема + Надзор + Предотвратяване + Предаване“, за да гарантира успешното завършване на всеки проект.
Схема: концентрирани върху „качество“ и „доставка“, ние планираме за всеки нов проект и всяко посещение.
Надзор: следващата стъпка след схемата е да се наблюдава проектирането, закупуването, измерването, машинната обработка и тестването.
Предотвратяване: предотвратяване на всякакви евентуални необичайни условия.
Предаване: ще правим заключения за всеки проект и ще предаваме неуспешния или успешния опит на свързана връзка, за да постигнем по-добър резултат при следващия проект.
Добрите форми са на първо място в добрия дизайн.
Чрез проучвания, съвместно с отлични местни и международни колеги, нашият дизайнерски екип е не само добър в 2D, 3D продукти и дизайн на матрици, но и предлага отлична стойност за нашите клиенти, като например „ефективност“ и „леко тегло“, доколкото е възможно.
Екип за продуктов дизайн: ние помагаме на клиентите с проектиране от страна B и анализ на осъществимостта. Със или без дизайн, можем да разработим продуктов дизайн въз основа на изискванията.
CAE екип: провеждане на изследвания съвместно с нашите клиенти, като например анализ на натоварване, анализ на якост, симулация на газ или пяна и др.
Екип за проектиране на матрици: разчитайки на богат опит и професионален софтуер, ние можем бързо да отговорим на нуждите на клиентите и да създадем дизайн, който е лесен за машинна обработка, лесен за употреба, лесен за поддръжка и безопасен за производство.
Производственият екип се състои от цех за машинна обработка, монтажен цех, цех за петна, цех за полиране и цех за шприцване. Сред целия производствен екип има повече от 30% техници, които са получили средно или старши ниво. Освен това, техниците с повече от 10 години опит заемат повече от 20%.
Екип за обработка: състои се от групи за груба обработка, полупрецизна обработка, прецизна обработка, 5-осен обработващ център, програмиране и други. Целият цех е климатизиран. Всички обработки са под контрола на ERP.
Екип за сглобяване: всички производители на матрици могат да се съсредоточат върху изработката на матриците, в които са добри. Средният опит на производителите на матрици е над 20 години.
Екип за петна: С машина за петна 100T-500T, операторите напълно разбират принципа на петна, как да контролират петната.
Екип за полиране: с дълбока връзка с екипа за монтаж, те знаят как да постигнат изискванията за полиране на различни видове продукти, дори ниво на огледален блясък.
Екип за шприцване: разполагаме с машини за шприцване от 120T до 3300T, с робот, магнитно затягане и хидравлично затягане. Операторите могат да тестват в условия, близки до реалните производствени условия и дори да ги надвишават, за да дадат на нашите клиенти добри препоръки.
