Стомана H13
1. Представяне на продукта
Стомана H13 е вид стомана, която се използва широко в производствената промишленост.Често се използва за производство на малки и средни алуминиеви и цинкови сплави за отливане под налягане, както и матрици за горещо екструдиране, инструменти за перфориране, дорници, матрици за пресоване и пластмасово твърдо фолио без изисквания за устойчивост на корозия.Със своите отлични свойства, включително висока якост, устойчивост на висока температура, добра топлопроводимост и висока устойчивост на износване, този тип стомана се превърна в популярен избор за много различни приложения.
Една компания, която е известна със своя опит в производствената индустрия и използването на стомана H13, е Kaihua Mold.Те са специализирани в производството на висококачествени форми за индустрията за леене под налягане на пластмаса, като използват най-съвременни технологии и най-съвременни машини.
Стомана H13 е критичен компонент в производството на форми, тъй като осигурява необходимата здравина и издръжливост, необходими за процеса на формоване.Със своите отлични свойства, той гарантира, че продуктите могат да бъдат произведени ефикасно и ефективно, с постоянни резултати всеки път.В допълнение, използването на стомана H13 позволява по-дълъг живот на формата, което в крайна сметка може да доведе до спестяване на разходи и повишена производителност.
В Kaihua Mold техният екип от опитни професионалисти признава значението на използването на най-добрите материали за техните форми.Ето защо те разчитат на Steel H13, за да гарантират, че техните продукти отговарят на най-високите стандарти.С ангажимент за прецизност, точност и внимание към детайла, Kaihua Mold се утвърди като лидер в индустрията и продължава да предоставя иновативни решения за своите клиенти.
В заключение, стомана H13 е основен компонент в производствената индустрия, особено в производството на форми.Неговите отлични свойства, включително висока якост, устойчивост на висока температура, добра топлопроводимост и висока устойчивост на износване, го правят идеален материал за широк спектър от приложения.В Kaihua Mold техният ангажимент към качеството и иновациите гарантира, че техните клиенти получават най-добрите продукти и услуги всеки път.
2. Класификация
3. Предимство на мухъл Kaihua:
Силен индустриален дизайн
Kaihua Car Lamp Molds от предварителни изследвания, до инженерно проектиране и след това до интерактивен дизайн, чрез структурен анализ на случая, олекотени технологични резерви, ергономични изследвания и разработки и практиката на замяна на стомана с пластмаса, структурният дизайн и дизайнът на външния вид са перфектно обединени .
Kaihua има повече от 200 патента.
Чрез майсторството и гъвкавото използване на Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic и други леки технологии, Stack Mould, In-Pressure Injection Molding, In-Mold Degate, Free Spraying и други високоефективни иновационни технологии,
Осигурете на клиентите най-добрите решения.
Тип | Вещ | Предимство | Клиент |
Лек | Mucell | Намалете времето на цикъла, подобрете точността на продукта, Премахнете следите от мивката, Намалете силата на затягане и намалете теглото на продукта | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
Газова помощ | Намалете производствените разходи, Подобрете външния вид | Land Rover, | |
Тънка стена | Намалете производствените разходи, например разходите за суровини/производствените разходи за инжектиране чрез намаляване на теглото на продукта, Подобрете стабилността на размерите на продукта | Geely, Nissan, Toyota | |
Стомана към пластмаса | Намалете теглото на продукта, Намаляване на производствените разходи | Land Rover, | |
Ефективност | Стекова форма | Намалете разходите за мухъл и производствените разходи | Audi, IKEA |
Ниско налягане | Подобрете квалифицираната скорост, както и чувството за облицовка | Ауди, Фолксваген, | |
In-Mold Degate | Намалете разходите за труд, подобрете ефективността на производството | Ford, Land Rover, | |
Безплатно пръскане | Намалете производствените разходи, Природосъобразен | Renault, GM |
Машини
Оборудване за производство на инжекции
■Машина за трицветно шприцване Krauss Maffei 1600T
1) Трицветно шприцоване, функция Core Back, превод на основната дюза „направи си сам“ и други функции
2) Може да се прилага за двуцветно/трицветно инжектиране на фарове, панели на вратите с химическа пяна, шприцовани компресионни спойлери и др.
■Машина за леене под налягане YIZUMI 3300T с 5-осов пикап
■17 машини за леене под налягане, покриващи 160T ~ 4500T
Оборудване за обработка на матрици с пет оси
■FIDIA, Италия
■МАКИНО, Япония
■DMU, немски
■12 общо
■……
Високопрецизна искрова машина
■ДАЕХАН
■МАКИНО
■7 общо
Линии за автоматизация MAKINO
Име | функция | Приложение | Време, вложено в производството | Количество |
FIDIA GTS22 | CNC с петосно свързване | Цялостна обработка на броня и табло | октомври 2019 г | 3 единици |
FIDIA D321 | Петосен 3+2 CNC | Цялостна обработка на броня и табло | януари 2020 г | 4 единици |
MAKINO V90S | CNC с петосно свързване | Еднократно формоване на голям горен блок | ноември 2019 г | 2 единици |
MAKINO F8 | Триосно високопрецизно ЦПУ | Средна матрица и довършителна обработка на детайли | октомври 2019 г | 2 единици |
MAKINO A61nx | Хоризонтално четириосно високопрецизно ЦПУ | Еднократно формоване на голям горен блок | ноември 2019 г | 1 единица |
DMU 90 | CNC с петосно свързване | Формоване в една стъпка на горен блок със среден размер | януари 2020 г | 1 единица |
DMU 75 | CNC с петосно свързване | Малък горен блок се формира наведнъж | октомври 2019 г | 2 единици |
ДАЕХАН Spark Machine | Прецизна искрова машина с четири глави | Обработка на табло и броня | септември 2019 г | 2 единици |
ДАЕХАН Spark Machine | Прецизна искрова машина с двойна глава | Обработка на табло и броня | Юли 2019 г | 3 единици |
МАКИНО Spark Machine | Прецизна искрова машина | Огледална обработка на мрежести и галванизирани части | октомври 2019 г | 2 единици |
MAKINO Гъвкава автоматична производствена линия за графит | Прецизна машина за обработка на графит | Обработка на графитен електрод | октомври 2019 г | 6 единици |
Интегрирано леене под налягане
От проучване и развитие на продукта, производство на матрици до леене под налягане, масово производство и монтаж, интегрирането на леене под налягане се осъществява;обемът на шприцованите части може да достигне 4m². Цикълът на формоване е кратък и качеството на повърхността е високо, което гарантира "фини форми" за производство на "висококачествени продукти".
Стриктен контрол на качеството
Въведете системата за отговорност на инженера по проекта, създайте отдел за контрол на качеството и създайте екип за инспекция на входящи материали, екип за инспекция на CMM и екип за инспекция за доставка и демонтаж.Ефективно контролирайте качеството и напредъка.
Топ партньор
Често задавани въпроси
Въпрос: Можете ли да направите готовия продукт или само части?
О: Разбира се, бихме могли да направим завършен продукт според персонализираната форма.И направете също матрицата.
Q:Мога ли да тествам идеята/продукта си, преди да се ангажирам с производството на инструмент за формоване?
A:Разбира се, можем да използваме CAD чертежи, за да правим модели и прототипи за дизайн и функционални оценки.
Q: Можете ли да направите Assemble?
О: Разбира се, че можем да го направим.Нашата фабрика с монтажна зала.
Q:Какво да правим, ако нямаме чертежи?
A:Моля, изпратете вашата проба в нашата фабрика, след което можем да копираме или да ви предоставим по-добри решения.Моля, изпратете ни снимки или чертежи с размери (дължина, височина, ширина), CAD или 3D файл ще бъде направен за вас, ако направите поръчка.
Q: Какъв тип инструмент за формоване ми трябва?
A:Формовъчните инструменти могат да бъдат или с една кухина (една част наведнъж) или с много кухини (2,4, 8 или 16 части наведнъж).Инструментите с една кухина обикновено се използват за малки количества, до 10 000 части годишно, докато инструментите с много кухини са за по-големи количества.Можем да разгледаме вашите прогнозни годишни изисквания и да препоръчаме кое би било най-добро за вас.
Q:Имам идея за нов продукт, но не съм сигурен дали може да бъде произведен.Можеш ли да помогнеш?
A:даВинаги сме щастливи да работим с потенциални клиенти, за да оценим техническата осъществимост на вашата идея или дизайн и можем да ви посъветваме относно материали, инструменти и вероятни разходи за настройка.
Приветстваме вашите запитвания и имейли.
На всички запитвания и имейли ще бъде отговорено в рамките на 24 часа.