Оборудванетоизползванеsa гъвкава система от много повтарящи се производствени процеси, автоматизирана транспортна единица, систематично свързванеинжобработващи центрове, товарене на палети и оператори, за да получите обработени части с малко или никакво действие на оператора.
По време на обработката може да се извърши наблюдение в реално време и статусът на детайла може да бъде записан и показан.
Чрез внедряването на автоматизация, много работае принуден да да се направи в ранен етап, като например: стандартизация на оборудването, намаляване на времето за обучение на персонала и грешките, стандартизация на програмирането, проектиране на височината на приспособлението и референтната точка в CAD;електродни материали'sстандартизация, покупкапеяпо-малко видове да реже разходи.
Всички обработени данни се включват в системата и могат да бъдат експортирани за изготвяне на отчети за управление в реално време.
Когато работникът постави детайла в склада, това не засяга машинния инструмент да продължи обработката.Обработката на детайлите, затягането, позиционирането, прехвърлянето на програмите и обработката и контролът на машинните инструменти са напълно автоматизирани.
Заготовката може да бъде поставена в склада за материали по желание и роботът автоматично ще сканира и ще определи съответната информация.Програмата за обработка се определя според работната поръчка, когато заготовката е заредена, а човешката грешка е сведена до минимум.
Професионалните инженери са отговорни за критичната работа, която ще се обърка, докато операторите са отговорни само за товаренето и разтоварването на работните части и са повишени в мениджър на звено.
Време на публикуване: 3 август 2022 г