120L Кофа за боклук
120L Кофа за боклук
Размер на частта: 552 * 480 * 899 мм
Размер на формата: 1050 * 1100 * 1479 мм
Тегло на плесента: 13315 кг
Производствена машина: 2400T
Разтвор и направа на мухъл за кофи за смет, палети, щайги и др. Повечето форми се изнасят за клиенти в Европа и Америка. В момента можем да доставим големи форми с тегло до 90T.
Ние сме в състояние да направим форми за смет от 40L до 3200L. С богатия опит, който сме получавали всяка година, нашите форми могат да имат много бързо време на цикъл и дълъг живот на формата. Ние можем да предоставим решения за формоване както за промишлени каси, така и за големи селскостопански щайги. Чрез задълбочено проучване как лесно да сменяме версиите, ние помагаме на нашия клиент да спести плесен и производствени разходи. Без значение малък палет с лесна дръжка или чист, стабилен палет за храна, хигиенни сегменти. Нашите форми са винаги изградени с кратко време на цикъла, както и лесно сменяемост. Междувременно можем да предоставим услуга за динамичен и статичен анализ на натоварването.
Логистичното подразделение има среден годишен капацитет от около 200 калъпа, максималният калъп може да достигне 80T. Ние сме добри в предоставянето на най-добрите решения за стандарти за изпитване (като товароносимост), обмен на няколко версии и кратък цикъл на формоване.
Технологични случаи
1. Mucell:
Средногодишно е около 20 комплекта автомобили, домакински уреди микропенящи се форми. Разполагате с възможността да предлагате решения за проектиране на детайли и дизайн на калъпи и можете да завършите тестването на матрицата на машина за впръскване на пластмасови пластмаси от 470t-3300t
Предимства: съкращава цикъла на формоване, подобрява точността на размерите, елиминира свиването на повърхността на продукта, намалява силата на затягане и намалява теглото на продукта.
Представителни клиенти: Benz, Volkswagen, Great Wall, ford, GEELY.
2. Технология на подреждане на плесен:
Средно годишно е около 5-10 комплекта матрици за автомобилни и домакински продукти.
Предимство: намаляване на разходите за плесен и производствените разходи.
Представителни клиенти: Audi, Ikea.
3. Шприцоване с помощта на газ:
Средногодишно е около 20 комплекта автомобилни форми за инжектиране с помощта на газ.
Предимство: намаляване на производствените разходи, подобряване на външния вид на продукта.
Представителни клиенти: Jaguar Land Rover, RESOL.